Întregul proces de strunjire segmentară pe un strung este cunoscut de multă vreme celor interesați de el și a fost elaborat. Dar, totuși, vreau să vorbesc despre asta.

Văzând destule pe site-uri străine cum meșterii locali creează tot felul de miracole de strunjire-segmentari, am decis să creez ceva asemănător.Adevărat, avem destui de aceiași meșteri, doar că, din păcate, nu toți își împărtășesc abilitățile. nu este suficient timp, sau dorinta, sau dorinta, sau poate le este rusine. Și iată-mă (deși o persoană este timidă din fire), am decis să arăt cum am făcut-o.
Pentru fabricarea acestui tip de produs, și într-adevăr pentru strunjirea segmentară, sunt necesare specii de arbori care au culoare contrastantă.În regiunile noastre nordice, alegerea unor astfel de arbori nu este bogată. Mesteacan, cireș de pasăre, aspen, arin, conifere. Dar am avut un suvel de mesteacăn uscat, precum și o moartă dintr-un copac de ciocolată de peste mări Che și stocuri de furnir diferite rase copac. Molidul, pinul și zada din cauza grosierului straturilor și a culorii inexpresive, am exclus imediat din listă. Arin, și din cauza moliciunii. Erau cireș, mesteacăn, suvel, furnir și arbore Che. Ei bine, acest lemn Che este foarte tare și greu! .. Dar ce frumos!
Ciocolată dreaptă.
Și așa, am decis să fac o vază cu un ornament grecesc din toată această „bogăție”. După ce am desenat un proiect pentru o viitoare vază și cu ajutorul unui program minunat, care pe unul dintre site-uri, a fost cu amabilitate oferit gratuit. folosit de un minunat maestru moldovean Mihai Apostol, după ce am calculat dimensiunile segmentelor viitoarelor vaze, m-am apucat de treabă.

La început, am tăiat fundul rotund al viitoarei vaze și l-am lipit de ornamentul lemnului rotund rămas de la lucrările de strunjire anterioare, pentru a avea ceva care să prindă viitorul produs în mandrina de strung.

După ce am condus materialul la dimensiunea, grosimea, pe calibrul de grosime și am stabilit unghiul dorit, folosind un dispozitiv simplu pentru un ferăstrău circular, am tăiat segmentele.

Au fost 240!

Și au început multe ore și munca minuțioasă la asamblarea acestor „puzzle-uri”.

Pentru ornament, am folosit suvel de mesteacăn și același arbore de ciocolată.

Apoi a început să asambleze segmente mai mari. Pentru a face acest lucru, a fost necesar să șlefuiți marginile fiecărui segment. Tipul viitorului produs depinde de precizia unghiurilor.Apropo, la asamblarea ornamentului grecesc, fiecare pereche lipită trebuia șlefuită.

Apoi toate inelele au fost lipite împreună în poziții strânse cu cleme. Deși „Titebond” este un lipici puternic, dar din motive de siguranță, l-am lăsat să se usuce o zi, pentru ca aceste inele să nu se împrăștie în timpul pornirii mașinii.

Următoarea etapă este din nou măcinarea, dar deja avioane. Oh, săracele mele degete. Au primit-o de la impactul hârtiei abrazive (((

Apoi jumătate din viitoarea „plăcintă” a fost lipită împreună, prinsă într-o clemă. Și din nou pentru o zi.

Și în mașină, pentru pretratare din exterior și, cel mai important, din interior, pentru că atunci va fi dificil să ajungi în interior. Trebuia să fie făcut un gât îngust la vază.

Următorul pas a fost să lipiți un inel cu un ornament, deja chiar pe mașină, strângându-l cu contrapunctul. Și din nou, plictisitor înăuntru, cu ajutorul unei lunete de casă. (Pentru cine nu stie, acesta este un inel metalic atat de mare, cu roti de la role, in interior). Un dispozitiv foarte necesar pentru rotirea cavităților interne, protejarea piesei rotative, într-un strung, împotriva zburării din cartuș și a propriului corp de tot felul de neplăcute și accidente.


După ce am întors inelul cu un ornament, îl lipim pe al doilea, lipit anterior din inelele rămase, o parte din „plăcintă” și, de asemenea, îl măcinam mai întâi din exterior și apoi din interior.




Cu selecția internă începe cel mai sever chin. Ascuțiți, până la urmă, aproape orbește! S-a întâmplat adesea ca această lucrare finală, prin prelevarea de probe din interiorul vaselor, să ruineze totul. Reducerea la nimic toată munca, materialele și timpul. Dar aici vine în ajutorul unui pointer laser, expus tăietorului. Fotografia prezintă o pată roșie luminoasă pe partea stângă a gâtului. Acest lucru este doar dintr-un indicator. Deși acest lucru nu vă scutește întotdeauna de eșecuri. Dispozitivele mele, toate complet făcute în casă și imperfecte

Și iată-l, acest miracol mult așteptat!

Și zilele trecute, această frumusețe și-a găsit proprietarul, care nu poate decât să mă bucure.
Înainte au existat și alte lucrări, dar nu cu un număr atât de mare de detalii și și-au găsit și cunoscătorii.

Comentarii (0)

Cele noi mai întâi

Mai întâi cei vechi

În primul rând cel mai bun

SAU CONECTAȚI-VĂ CA OASITATE

Ultimele comentarii pe site

Astăzi avem un alt produs util de casă pentru casă și grădină din lemn - o vază de rotire pe segmente

Vaza-cutie de paine intoarsa cu dimensiunile de 20 cm x 8 cm. asamblate din mai multe tipuri de lemn: pin, mar si stejar. Dupa asamblare-autocolante, elementele sunt pornite si produsul finit este acoperit cu lac non-toxic in trei straturi cu slefuire manuala intermediara a primelor doua straturi. Baza este placaj de zece mm de bună calitate. În primul rând, pătratele de lemn închis și deschis sunt lipite pe placaj (se folosește lipici PVA) într-un model de șah. Semotoarele sunt tăiate folosind dispozitive pentru a obține dimensiuni precise și uniforme în ceea ce privește grosimea și dimensiunile liniare.

Următoarea etapă este întoarcerea fundului mașinii. Înainte de această operație, laturile pătratului sunt tăiate pentru a obține un cerc aproximativ. Centrul acestui cerc, pentru a obține un model simetric pe fund, se realizează înainte de tăierea excesului, adică. pe piesa-pătrat. Apoi partea de jos a fost atașată la șaiba plană cu șuruburi autofiletante și totul a fost instalat pe mașină. Întoarcerea se efectuează atât de-a lungul razei, cât și de-a lungul suprafeței modelului lipit.

Dacă faceți mai multe vaze deodată, atunci când scoateți piesa din mașina de spălat plan, trebuie să faceți un semn pe piesă și pe mașina de spălat plan pentru instalarea ulterioară în același loc. După prelucrarea fundului, semifabricatele pentru pereții vazei sunt lipite. După cum puteți vedea din fotografie, forma semifabricatelor este necesară sub forma unui trapez. Pentru a face acest lucru, blocuri mici de lemn închis și deschis sunt tăiate pe un ferăstrău circular, lipite în perechi și abia apoi tăiate în formă de trapez.

Principalul lucru în aceste lucrări (pregătirea elementelor de perete) este aceleași dimensiuni ale barelor în înălțime și în lungimile laturilor barelor trapezoidale. De fapt, atunci când lipiți rândurile următoare, este necesar să controlați distanța fiecărei bare față de centru și între ele pentru a obține găuri identice în pereții vazei.

La o înălțime mică a vazei, puteți lipi toate straturile simultan. Adezivul PVA se usucă și capătă rezistență timp de cel mult patru ore. Evident, spațiile libere ale fiecărui rând de urmărire vor fi mai lungi dacă doriți să faceți găurile la fel în toate rândurile.Numărul de blocuri din toate rândurile va fi întotdeauna același.

Cu o mică modificare a diametrului, vă puteți descurca cu o lățime crescută a barelor. În acest caz, vor exista mai multe deșeuri sub formă de chips-uri. Vaza, complet pregatita pentru intoarcere, se monteaza dupa marcajele facute. O atenție deosebită este necesară la întoarcerea obiectelor cu găuri - nu fiți zelos, îndepărtați așchiile puțin câte puțin și lucrați doar ascuțit. Măcinarea se face fără a-l scoate din mașină, succesiv cu mai multe tipuri de piei, iar pe acestea din urmă este mai bine să le faceți cu aceleași așchii.

Toate fotografiile din articol

Lemnul nu este doar un material pentru fabricarea grinzilor, scândurilor și a altor elemente de construcție, este și loc pentru creativitate, deoarece acest material este prelucrat destul de ușor, astfel încât toată lumea se poate încerca ca sculptor. Prelucrarea artistică a lemnului vă permite să obțineți o adevărată capodoperă chiar și dintr-o bucată de lemn aparent obișnuită.

Modalități de prelucrare artistică a lemnului

Strunjirea este departe de a fi singura modalitate de prelucrare a lemnului.

Pe lângă aceasta, se pot distinge:

• incrustație - în acest caz, bucăți de alt lemn sunt introduse în baza de lemn, datorită cărora se formează un model;

• pirografie - arderea obișnuită a lemnului. Cu o muncă atentă cu un dispozitiv cu o înțepătură subțire, pot fi obținute rezultate remarcabile;

• strunjire - pentru a realiza produse din lemn turnat, veți avea nevoie de un strung și cel puțin abilități minime de lucru cu acesta;
• sculptură manuală - nu puteți face fără abilitățile de a lucra cu tăietori, este dificil să lucrați cu lemn de esență tare chiar și pentru meșteri experimentați. Dar munca manuală este foarte apreciată;
• pot fi atribuite şi metodelor de prelucrare artistică. Adesea pictura este combinată, de exemplu, cu sculptura.

Notă! Utilizarea unei mașini crește semnificativ viteza de lucru în comparație, de exemplu, cu sculptura manuală. Toate produsele turnate oferite în comerț cu amănuntul sunt obținute doar prin prelucrarea piesei de prelucrat pe mașină.

Pornirea mașinii poate fi efectuată și folosind mai multe tehnologii. De exemplu, strunjirea segmentelor implică lipirea unei piese de prelucrat din fragmente individuale de lemn și apoi prelucrarea acesteia pe o mașină. Datorită combinației diferitelor tipuri de lemn, se pot obține efecte interesante.

În ceea ce privește lista cu ceea ce se poate face pe un strung, este destul de mare. Puteți începe cu mânere simple rotite pentru unelte (aceeași daltă) și puteți termina cu produse lungi masive. De asemenea, ustensilele și alte lucruri mici utile în gospodărie pot fi făcute din lemn.

Tipuri de strunjire

Dacă încercăm să descriem procesul într-un limbaj tehnic sec, atunci putem spune că procesul de strunjire este obținerea unei piese din piesa de prelucrat care are forma unui corp de revoluție. Întrucât în ​​cazul lemnului, scopul nostru este și de a face această piesă să arate atractiv, componenta estetică se realizează prin modificarea diametrului piesei de prelucrat, combinarea diferitelor forme etc.

În ceea ce privește clasificarea, pornirea unui strung pentru lemn poate fi împărțită în următoarele tipuri:

• longitudinal - în acest caz, piesa de prelucrat se rotește în jurul axei sale, iar tăietorul se deplasează treptat spre ea paralel cu axa de rotație;
• transversal - diferă de cea longitudinală prin aceea că freza se deplasează într-un plan perpendicular pe axa de rotație a piesei de prelucrat;
• unghiulară (tangențială) - în acest caz, freza se mișcă la un unghi arbitrar față de axa de rotație.

Clasificarea poate fi dată și în funcție de puritatea prelucrării. Deci, în timpul degroșării, toleranțele sunt foarte mari, dar viteza de îndepărtare a excesului de material este mare. Finisarea presupune finisarea piesei de prelucrat și îndepărtarea unui strat subțire de material.

Subtilități ale alegerii

Dacă prelucrarea lemnului este doar un hobby plăcut și nu aveți un întreg atelier cu un arsenal complet de toate uneltele la dispoziție, atunci alegerea unei mașini este critică. Există o serie de parametri, la care acordând atenție, probabilitatea unei alegeri nereușite va scădea semnificativ.

La ce ar trebui să fii atent când alegi

Cel mai adesea, pentru a satisface mâncărimea creativă, sunt achiziționate dispozitive foarte compacte - strunguri de birou. Desigur, în ceea ce privește precizia și puterea motorului, acestea nu pot fi comparate cu omologii industriali puternici, dar prețul unor astfel de dispozitive este acceptabil.

Atunci când alegeți, trebuie acordată atenție unor parametri ai mașinii, cum ar fi:

• dimensiunile maxime admise ale piesei de prelucrat. Documentația pentru mașină trebuie să indice diametrul de strunjire (dimensiunea maximă a piesei de prelucrat în direcția transversală) și lungimea patului (lungimea maximă admisă a piesei de prelucrat);